脫胎換骨中國造 奇瑞捷豹路虎助力“中國制造”

  成立三年以來，奇瑞捷豹路虎發揮完善的運營管理體系優勢，踐行不斷向中國市場提供全球一流品質的產品和服務的承諾。公司在先進、高效、環保的制造體系和卓越的人才培養體系建設上取得了突出成就；

    奇瑞捷豹路虎的常熟工廠是是世界較先進、較高效的汽車生產基地之一，有著捷豹路虎“全球樣板工廠”的美譽；

    “既要滿足消費者需求，也要迎接工業碳排放的挑戰”是奇瑞捷豹路虎的可持續發展愿景；

    奇瑞捷豹路虎匯聚了汽車行業的優秀人才，組建了經驗豐富的管理和運營團隊，并致力于與員工共同成長和發展。

    2015年，國務院發布《中國制造2025》行動綱領，對國內汽車行業的發展提出了新的要求。基于這項戰略性指導綱領，奇瑞捷豹路虎汽車有限公司（以下簡稱：奇瑞捷豹路虎）將企業發展目標與國家戰略相結合，立足長遠，致力于成為中國高端汽車市場的卓越創領者。

    成立三年多以來，奇瑞捷豹路虎發揮完善的運營管理體系優勢，踐行不斷向中國市場提供全球一流品質的產品和服務的承諾。公司在先進、高效、環保的制造體系和卓越的人才培養體系建設上取得了突出成就，并得到權威媒體的關注和報道。

    作為首家中英合資的高端汽車企業，奇瑞捷豹路虎所代表的先進汽車工業生產力，與《中國制造2025》行動綱領目標高度契合，積極推動我國高端汽車制造業的發展。

創新驅動 質量為先

    位于常熟的奇瑞捷豹路虎生產基地是捷豹路虎首個海外整車制造工廠，也是世界較先進、較高效的汽車生產基地之一，有著捷豹路虎“全球樣板工廠”的美譽。代表整車工藝的四大車間——沖壓、焊裝、涂裝、總裝車間擁有先進高效的生產設備。沖壓車間擁有世界上較先進的伺服壓機線，每3秒可完成1個零件沖壓。焊裝車間擁有307臺自動化機器人，平均120秒完成一臺車身連接。涂裝車間采用全球較先進的干式噴漆系統，實現高達95%的空氣可循環利用，節省60%的能源。總裝車間柔性化生產可支持三種不同車型共線生產，合裝過程中采用滑柱動態移動及定位技術為國內首創，領先于國內同行業競爭對手。

    今年4月，國內首家專制全鋁車身車間在奇瑞捷豹路虎常熟工廠建成投產，配備全球較先進的自沖鉚接膠合技術和設備，自動化率高達100%。在全球汽車領域，輕量化技術應用蔚然成風。奇瑞捷豹路虎全鋁車身車間的建成投產，對推動我國汽車制造業創新、高端的輕量化技術發展有著巨大的推動作用，標志著奇瑞捷豹路虎已成為國內汽車制造業的全鋁技術領航者。

    此外，奇瑞捷豹路虎獨有的健康檢查車間和質量中心應用嚴苛的檢查標準，確保每一臺產品的卓越品質。質量中心位于廠區中心，充分體現出企業踐行不斷向中國市場提供全球一流品質產品和服務的承諾。這一點也與《中國制造2025》行動綱領提出的“質量為先”基本方針高度吻合。

 綠色發展 高端制造

    降低工業碳排放是全球性話題，實現從高能耗、高污染的生產方式向綠色生產方式轉變，成為實現“中國制造2025”的關鍵環節。奇瑞捷豹路虎綠色制造工藝，對此做出了完美詮釋。

    “既要滿足消費者需求，也要迎接工業碳排放的挑戰”是奇瑞捷豹路虎的可持續發展愿景。常熟廠區內擁有花園式污水處理站，于行業內率先使用了外置式MBR膜生物反應器處理涂裝廢水。即將在下半年上市的全新捷豹XF長軸距版，大量采用了輕量化、高強度的RC5754鋁合金材料，在降低車身重量的同時，材料本身可實現閉環回收，將有效降低車身制造環節的碳排放足跡。而航空級的自沖鉚接技術，也是迄今為止業內車身連接工藝中較為環保的連接方式之一。

人才為本 卓越創領

    除了先進、高效、環保的生產技術，奇瑞捷豹路虎在人才培養方面同樣創領卓越。奇瑞捷豹路虎匯聚了汽車行業的優秀人才，組建了經驗豐富的管理和運營團隊，并致力于與員工共同成長和發展。

    著眼于企業與行業發展需求，奇瑞捷豹路虎創新性地將享譽世界的英國學徒制引入中國，設立中英現代學徒制項目，培養業務管理和關鍵技術人才。該項目于2014年9月正式啟動，是中國汽車制造行業在該領域的首次嘗試。中英現代學徒制不僅為中國汽車工業培養了大批亟需的熟練技術工人，更為中國職業教育的發展提供了經驗。

作為國內首個中英合資高端汽車企業，奇瑞捷豹路虎成立三年來，持續提高企業綜合實力，為中國汽車制造業的發展做出貢獻。今年5月，時值《中國制造2025》行動綱領發布一周年之際，權威媒體以“汽車：脫胎換骨中國造”為題，將奇瑞捷豹路虎作為汽車行業代表進行報道，突出展示了企業的先進、高效、環保的制造體系和卓越的人才培養體系，充分肯定了企業的發展成就。以國家戰略為基石，奇瑞捷豹路虎將繼續在高端汽車制造業領域創造卓越，助力“中國制造“。